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      產品應用常識

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      徠卡清潔度在汽車行業中的應用

      提供 來源:公眾號      日期:2020年05月21日
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      徠卡清潔度在汽車行業中的應用

      在汽車行業中,即使單個零件上的最 小元件都可能引起故障。汽油、潤滑劑以及尿素過濾系統都是非常易損的。因此,零件的清潔度在現代化制造過程中已成為最關鍵的品質特性,尤其是當裝配不同供應商提供的零部件時。


      徠卡清潔度檢測系統已有10 年以上的歷史,迄今為止已可以提供比較完善的清潔度整體解決方案,通過直觀的軟件,較精 準的、可重復的測量過濾膜上的顆粒,為客戶帶來更好的工作效率。


      首先,徠卡清潔度系統的光路目前是為清潔度專門設計,特 有的自動偏光能在掃描過程中直接快速準確識別反光和非反光顆粒。自動偏光法是根據反光與非反光顆粒的折射率不同,在偏振片下呈現出的明亮和黑暗,結合軟件的灰度判定來直觀準確地判斷反光與非反光顆粒的。這種判定方法不受顆粒形狀的影響,只要是亞光顆粒,在偏振下就是全黑色的,而其余的顆粒就是反光顆粒。其他公司則使用自然光法,對于球狀顆粒的誤判性很高。其原因是,球狀亞光顆粒在自然光下會呈現局部黑暗,局部明亮的雙重性,對于僅僅依靠灰度來識別的軟件而言,難以判定其究竟是反光還是亞光顆粒。


      其次,徠卡清潔度系統為濾紙專門設計的夾具,有 效預防濾紙變形影響檢測結果。


      同時,徠卡清潔度系統還兼容目前汽車行業要求最 高的鑄件孔隙率檢測的使用要求: 整套系統在做清潔度分析的基礎上可很大程度上兼容目前汽車行業要求非常高的鑄件孔隙率檢測的使用要求。眾所周知,VW 的孔隙率檢測標準是按照德國鑄造協會VGD-P201 標準延伸和制定的針對鑄造件孔隙率檢測的規范,這一規范對圖形處理和取樣要求都提出了非常高的要求。即針對樣品斷面的特點,取最 大面積的平均縮孔比率。對此徠卡開發的LAS X軟件包在傳統矩形取樣方式的基礎上增加了符合VW 規范的多形狀取樣區域設定和全自動圖像拼接功能,獲得了很高的推崇,成功的提供孔隙率檢測精 準度。


      清潔度常見問題分析
      1、為何殘留污垢分析如此重要?
      因為我們深知清潔度是影響可靠性和使用壽命的關鍵因素,因此從零部件到裝配組,我們全 面、徹 底地檢查所有零件的殘留顆粒。多次反復清洗和清潔零部件,除去殘留顆粒。例如使用噴槍等工具,清潔孔洞內部,或者在洗滌過程中使用高壓。清洗后,我們再通過顯微鏡分析的方法,根據顆粒的尺寸和分布進行檢查。檢查結果對于驗證我們高品質的標準很重要,有些標準比政 府法規更加嚴格。它們還有助于我們查明污染的起因和來源。

      2、附著在零件上的殘留顆粒會產生什么影響?
      我們的零件具有窄公差、高精度擬合以及小型微觀開口。噴油器、泵和控制單元中微小的顆粒殘留,都會引起故障,造成嚴重的后果,基至是整個燃油噴射系統的故障。我們的噴射器通過難以想象的微小通孔,將燃料噴射到發動機中。眾所周知,等于或大于這些位置的特定尺寸的顆粒就會出現問題。對于噴射器的控制系統更是如此一一反之,不同壓力的相互作用可通過微小的內孔控制。如果一個削屑卡在孔中,那么整個燃油噴射系統的功能就會受損。

      3、光學顯微鏡顆粒分析能否滿足要求?
      光學檢驗是常規檢驗的首 選方法。它不僅能迅速提供可靠的結果,而且節省成本。對于零件是否“臨床上”干凈,我們并不感興趣。我們必 須關注的問題是是否存在顆粒,顆粒有多大,是否會引起故障。根據顆粒的尺寸進行分類,將顆粒分配到功能相關的類別中。根據所屬類別,進行相應的應用,從而得出制造工藝的結果。一般來說,極小的顆粒并不是最關鍵的。我們之所以記錄它們,是為了提早發現制造過程中的任何變化。在特殊情況下,我們會使用昂貴、耗時的掃描電子顯微鏡檢驗---例如,如果要檢驗顆粒的確切成分的話。

      4、徠卡清潔度的優勢?
      徠卡清潔度分析解決方案非常實用,尤其是它無需加以解釋說明的操作過程。徠卡顯微系統有限公司持續研發軟件和系統集成,方便用戶使用。不同密 碼保護的用戶級別---用戶、管理 員和服 務人員---使系統在日常使用過程中高度安 全。

       

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